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食品洁净室已成为食品安全生产的的重要把关

来源:净化装备网 发布时间:2021-08-29热度: ℃
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     当今社会人们对食品安全的越关注,就越加重视普通食品饮料质量和食材的卫生度。同时,另一个引

起人们关注的是食品尽量避免使用添加剂和防腐剂。进行了某种处理而改变了其微生物正常补充的食品

特别容易受环境微生物侵蚀。例如,酸牛奶、乳酪和其他奶制品,果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的生长

有时也在洁净室里进行以防止条件性病原孢子生长过度。

                      

 
  果汁
 
  无菌产品已经占领了单包装(250毫升)果汁和饮料市场。这个市场正扩展到其它的产品生产线,

包括牛奶饮料、酒、水以及西红柿产品和一公升大包装。

                     

 
  奶制品
 
  瑞士的酸牛奶、无菌牛奶或奶酪的加工,以及瑞典的腊肠包装中经常用到无菌处理。
 
  一些大型设施要求100,000级(ISO8和9级)以上。在美国,Jerome乳酪公司在爱达荷州杰罗姆建

造了一个3,600万美元,面积140,000平方英尺的乳酪和乳清产品厂。该厂有4个主要加热和通风系统

可输送高达每分钟130,000立方英尺的过滤效率为95%的空气,每小时换气15到20次。车间采用正压,

空气从加工区向外流。

 
  公共和商业厨房
 
  在需要准备许多食物的地方利用洁净技术是有好处的。在法国Amiens,Sulzer公司为中心厨房设计

了洁净室,那里每天要给在校学生、老年人及城市雇员准备12,000顿饭。Sulzer装备了ISO5级

(100级)洁净室,以及必要的加热和冷藏设施。

 
                    
 
  酿酒厂
 
  酿酒厂发现,钻石澳门游戏网站:为了保护其生啤酒,在填充操作中必须控制环境污染。采用洁净室进行封闭式填装作

业,天花板上安装HEPA过滤器,地板带孔已经成为发展趋势。

 
  南美哥伦比亚污染控制公司是一家为食品、医药和工业区建造清洁环境的专业公司。该公司在设计

中为啤酒、果汁和汽水无菌填装工艺增加了ISO5级(100级)和ISO6级(1,000级)洁净室。

 
  传统系统中隧道式巴氏消毒法对产品进行各种高温处理,得到的产品在物理特性上发生变化。相比

之下,对受控巴氏消毒法的无菌充装采用较低热处理,可在几方面改进产品的质量。

 
  在啤酒方面,可改进感官特性,例如香气味风格和新鲜度。还可提高多数产品的稳定性,延长储存

期。而用于果汁,则避免了象管道巴式消毒法那样受到长时间高温处理,因而没有造成营养损失。结果

,香味、口味及颜色等感官性能都得到改善。

 
  肉类加工
 
  美国联邦农业部一项研究表明,美国的即食肉制品差不多有5%都感染了单核细胞增多性李氏菌

(Listeriamonocytogenes),一种可以使人致命的食物传染病菌,可导致败血症、脑膜炎或脑膜脑炎

(meningo-encephalitis)——一种影响大脑和脊髓组织的疾病。对于孕妇来说,李氏菌属可引起胚胎夭

折和死产。即食肉制品市场的扩大是增加对洁净室技术需求的一个因素。瑞典是这一领域的先行者。

                 

 
  面包房
 
  面包房现在正逐渐接受洁净室技术。日本有许多这种例子。受神户市的NadaWard合作机构委托,

Chiyoda建筑公司设计了一座通用食品厂。这一工厂有3000m2的建筑面积,是神户市Rokko岛上一个

8层高的建筑,它使用了清洁技术。这个工厂生产几种面包、糖果、大豆豆腐、面条和几种传统的日本

食品。

 
  糖果工业采用了生物洁净室技术。新的、越来越复杂的、包装新颖的糖果产品增加了对受控环境的

需求(温度、湿度、细菌的水平,等等),以及生产过程的自动化,以便保证良好品质和耐久性。


                 
 
  设备
 
  半导体工业和医药工业已经越来越多地使用隔离器以提供ISO4级(10级)或者更好的局部环境。

现在隔离器供应商,例如LaCalhene,在报告中提到,食品饮料工业也采用这项技术,有下列理由:

 
  卫生学——隔离器提供无菌环境,保护产品使其免受来自环境和操作者的污染,免受病原微生

物和变异微生物的侵害。

 
  销售——使用隔离器意味着不用借助于传统的防腐工艺就可以生产出自然的、无防腐剂的产品,

因此,质地和产品的味道都不会受影响。

 
  节省成本——使用隔离器可降低超净装置的安装和运行成本,延长产品储存期。最普遍和频繁

应用的是产品在无菌条件下配料、切片、填装和传送。隔离器可以用在消毒生产线、试验装置和

R&D实验室里。最直接受影响的领域是易腐的饮料、奶制品、冷肉和海鲜、半成品菜、面包房和

糕饼,以及鲜品的包装。

 
  食品饮料工业净化工程洁净车间成本随清洁要求而不同。几乎没有ISO3级和4级(1和10级)

装置。ISO5级(100级)洁净室成本是ISO6级(1,000级)洁净室的两倍。成本随清洁要求的降低

(见表2)而大大减少。只有一小部分食品洁净室利用了ISO5级(100级)空间。真正经常使用

ISO5级标准的是在诸如填装生产线那样的小区域。因此,根据区域而进行的空间划分对更高级

影响很大。

 
  食品饮料净化工程-洁净车间工程解决方案



  根据国家关于食品/饮料的生产许可细则,对于食品/饮料的洁净生产车间的环境进行控制达到

十万级空气净化标准,一套施工改造方案的目录如下:

 
  一、食品/饮料洁净车间说明:
 
       二、建筑平面布置说明:
 
    三、关于车间的结构
 
  
  四、关于车间的地面
 
  
  五、通风空气净化设备:
 
  
  六、照明
 
以上为您提供的洁净资讯,详细的食品净化工程解决方案请参考我们的《食品净化工程解决

方案


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